Service

Nous avons développé une gamme de prestations de service unique au profit des branches faisant part de nos activités. Basé sur notre personnel de profonde expérience et de formation
spécifique, notre large éventail de prestations de service assure une production performante dans les installations implantées dans le monde entier.

A côté de l’approvisionnement classique en pièces de rechange et d’usure, notre offre de service
comporte entre autres des séminaires et formations, des services d’entretien et de maintenance, des analyses de processus, des modernisations et optimisations ainsi que des contrôles de machines et d’installations.

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Service de pièces de rechange

Pièces de rechange et d‘usure

Disposer rapidement de pièces de rechange est une condition essentielle au fonctionnement
d’installations de fabrication. Un niveau de qualité élevé de pièces et une logistique parfaite
garantissent de courtes périodes d’arrêt et une disponibilité fiable de vos installations. Les pièces de rechange LINGL sont adaptées à 100% à vos installations.

 

Lots de pièces de rechange

Peu importe s’il s’agit d’une nouvelle usine ou d’une installation de production existante, nous vous
composons des lots de pièces de rechange et d’usure individuels afin de garantir une grande fiabilité de production et une disponibilité maximale des machines. Les lots de pièces de rechange et d’usure sont également assemblés en vue de mesures d’entretien spécifiques au niveau des machines ou des parties d’installations individuelles.

 

Procédure de réparation

LINGL organise toutes les démarches logistiques relatives à votre procédure de réparation. Vous nous envoyez les informations correspondantes par email ou fax et nous prenons en charge l’organisation entière pour vous, à partir de l‘enlèvement en passant par la réparation elle-même jusqu’au renvoi de la pièce en question.

C’est si simple que ça :

  • Téléchargez le formulaire « Procédure de réparation »
  • Remplissez et renvoyez le formulaire,
    soit par email à service@lingl.com ou bien par fax au numéro +49 (0) 8282/825-749

Nous assurons une réparation impeccable et rapide pour vous !

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Entretien / Maintenance

Service robotique

Nous avons plus de 800 robots industriels en service dans nos installations à travers le monde.

Le service à 12 points de LINGL prend en compte non seulement le robot lui-même, mais aussi son « périphérique » et le déroulement de la production :

  • Entretien initial avec le client
  • Sauvegarde de toutes les données (backups, collision dates etc.)
  • Mesurages de vibrations aux points définis
  • Propreté : nettoyage avant l’intervention d’entretien
  • Sécurité : protection du robot et du bras de robot, fixation de la position d’entretien
  • Travaux de service conformément au manuel d’entretien du fabricant
  • Echange de graisse (échange en 5 étapes) et analyse de graisse
  • Contrôle des unités de pince montés (et des systèmes d’échange)
  • Contrôle des installations de sécurité de la cellule robotique entière
  • Fonctionnement en essai du système robotique avec un programme d’essai et mise en marche de la fabrication.
  • Entretien final avec le client
  • Compte rendu détaillé de l’intervention

Au-delà du service purement robotique, nous vous offrons à un prix avantageux notre propre service de réparation LINGL concernant les entraînements et les systèmes de balance robotiques.

 

Service pour machines et installations

Nous vous recommandons de réaliser les interventions d’inspection, d’entretien et de remise en état deux à trois fois par an. Ces travaux sont effectués par une équipe de trois personnes expérimentées qui se compose d’un technicien en procédés industriels, d’un spécialiste électronique et d’un
mécanicien.

A titre complémentaire à l’inspection, l’entretien et la maintenance d’installations complètes, il va de soi que nous vous offrons le même service également pour les parties d’installation et les machines
individuelles.

 

Contrôle de sécurité d’installations à gaz

Les travaux d’entretien sur la totalité de vos installations à gaz sont effectués par nos techniciens de service agréés conformément aux consignes des fabricants et aux prescriptions et directives légales.

Ces contrôles sont basés sur les intervalles d’inspection, d’entretien et de révision prescrites par le fabricant conformément aux directives TRGI / DVGW. Suite à l’achèvement des travaux, nous vous transmettons un compte rendu détaillé de contrôle. Vu les prescriptions légales actuelles, ce service n’est offert qu’en Allemagne pour l’instant.

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Optimisation d’installations et de processus

Révision des machines et des installations

Faites expertiser vos machines et installations par le personnel de service LINGL. Le contrôle est
effectué à un prix fixe, puis discuté avec vous directement sur place. A cette occasion, nous vous
proposons aussi des possibilités d’optimisation.

Profitez de notre conseil compétent et de notre soutien durant le cycle de vie entier de l’installation de production compte tenu des cibles suivantes :

  • Réduction des coûts d’exploitation
  • Augmentation de la qualité de production
  • Augmentation de la disponibilité des installations et de la durée d’exploitation des machines

 

Retrofit: Modernisations & mises à niveau

La qualité de production maximale et les paramètres économiques sont des critères de performance pas seulement associés aux machines neuves. Etant donné que les machines LINGL sont extrêmement flexibles, vous êtes toujours en mesure de vous retrouver à l’état actuel de la technique et de réagir à de nouvelles exigences– rapidement et à un prix avantageux.

 

Les projets de référence suivants désignent un bref aperçu de nos prestations :

  • Coupeur : réajustement en faveur d’un guidage de fil électrique
  • Système de contrôle des processus : passage de WinCC-NT- ou de systèmes XP à WinCC _____
  • Convertisseur de fréquence : passage de la série VLT à la série FC de Danfoss
  • Commande électronique : modernisation : Simatic S5 – S7 – TIA
  • MBVL : mise à jour du système de commande et de visualisation de machines
  • Installations à rectifier: optimisation moyennant une poutre de pression améliorée,
    alimentation et décharge par l’intermédiaire de courroies dentées, ……
  • …..

 

Analyse de processus technique séchoir / four

Les processus thermiques dans votre séchoir et votre four constituent les critères décisifs de la
production dans votre usine. L’analyse des processus LINGL fournit les données de base nécessaires et des recommandations afin d’harmoniser de manière optimale les trois paramètres ayant une forte influence mutuelle l’un à l’autre, à savoir „Consommation d’énergie – Qualité de produits – Capacité“.

A la base d’une analyse des processus thermiques dans les séchoirs et fours et d’une analyse de
matière première effectuée en parallèle, nous vous démontrons les potentiels susceptibles à atteindre en mettant en œuvre les mesures de modernisation et d’optimisation. Les analyses et calculs seront
résumés dans des rapports de mesurage détaillés fournissant des informations précises.

 

Analyse des matières premières

L’examen des matières premières est une condition impérative à une conception optimale des
agrégats ainsi qu’à l’analyse des séchoirs et des fours, car les propriétés de chaque composant
déterminent de façon décisive la qualité des produits.

 

Séchoirs mobiles de laboratoire

Nos séchoirs de laboratoire nous permettent de réaliser sur place et dans votre usine des simulations de différentes conditions de séchage tout en appliquant vos produits d’origine. A l’aide de ces
agrégats, il est possible de vérifier des optimisations portant sur des économies en énergie et une amélioration de la qualité ainsi que sur une augmentation de la capacité.

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Séminaires et formations

Inhouse & On-Site

Les innovations et les nouvelles technologies exigent de vos employés des aptitudes et des
compétences techniques de plus en plus spécifiques. LINGL vous propose son savoir-faire sous forme de séminaires et de formations clairement définis.

 

Notre gamme de séminaires « Inhouse » ayant lieu à notre siège de Krumbach vous offre des
formations orientées à l’application pratique dans les domaines suivants:

 

  • Robotique
  • Simatic S7 / TIA
  • Technique d’entraînement et de régulation

 

Nous élargissons en permanence notre offre de formations « On-Site » dans votre usine. Notre cellule mobile de formation robotique nous permet de former vos employés directement sur place dans votre usine. Les séminaires SIMATIC S7 / TIA et TECHNIQUE D’ENTRAÎNEMENT sont réalisés à l’aide de postes mobiles de formation.

 

Robotique

Dates 08.07.2019-10.07.2019
21.10.2019-23.10.2019
Participants Chefs d’équipe, électriciens d’entreprise, conducteurs de machines,

personnel de maintenance

Expériences requises Connaissances de base des systèmes d’exploitation actuels Windows
Durée du séminaire 3 jours
Contenu du séminaire
  • Matériel
  • Connaissances de base de la programmation
  • Structure du programme
  • Transfert de données
  • Systèmes de coordonnées
  • Correction de la position à l’aide du système de commande
  • Système de programmation matricielle (MPS)
  • Travaux à la commande manuelle
  • Diagnostic d‘erreurs
  • Elimination d‘erreurs
  • Connexion/interface au système de commande et de visualisation de machines de LINGL (MBVL).
download formulaire de demande

 

Simatic S7 / TIA

Dates 24.06.2019-28.06.2019
07.10.2019-11.10.2019
Participants Electriciens d’entreprise, personnel de maintenance, chefs d’équipe
Expériences requises Connaissances de base des systèmes d’exploitation actuels Windows et de la programmation
Durée du séminaire 5 jours
Contenu du séminaire
  • Introduction à la structure du matériel de la S7-400 / S7-1500
  • Programmer à l’aide des logiciels STEP 7 ou TIA
  • Création de modules
  • Introduction aux techniques de programmation
  • Travailler à l’aide des fonctions de test
  • Documentation
  • Dépistage d’erreurs
  • Introduction au système de commande et de visualisation de machines de LINGL (MBVL)
  • Présentation de l’API de sécurité
download formulaire de demande

 

Technique d’entraînement et de régulation

Dates 01.07.2019-03.07.2019
14.10.2019-16.10.2019
Participants Electriciens d’entreprise, personnel de maintenance, chefs d‘équipe
Expériences requises Connaissances de base des systèmes d’exploitation actuels Windows
Durée du séminaire 3 jours
Contenu du séminaire
  • Introduction à la technique d‘entraînement
    • Convertisseur de fréquence (CF)
    • Servo-onduleurs
    • Commande de positionnement
  • Réglage d’entraînements de régulation de fréquence
  • Sauvegarde de données / archivage
  • Elimination d’erreurs
  • Remplacement d’appareils
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Prestations de service diverses

Assistance téléphonique
Vous obtiendrez les premières aides et conseils par téléphone car nous pouvons résoudre avec vous vos problèmes par téléphone. Une équipe compétente de spécialistes de tous les principaux domaines techniques est à votre disposition. Le diagnostic par téléphone et notre assistance pour résoudre vos dysfonctionnements vous permettent de bénéficier d’une as-sistance rapide à faible coût.

Service sur site
Si un rendez-vous sur votre site est nécessaire en plus de l’assistance téléphonique, nous vous envoyons très rapidement un technicien de service Lingl. Vous disposez ainsi de spé-cialistes qualifiés sur site.

Téléservice
Si vous disposez déjà d’un contrat de partenaire de service Lingl, vous pouvez également utiliser à faible coût cette prestation proposée par le support technique.
Nos spécialistes accèdent directement à vos paramètres machine, interfaces utilisateur, logi-ciels de l’installation et dialoguent avec vos collaborateurs pour les guider dans les étapes de dépannage nécessaires.
Ce service est particulièrement utile pour les installations de techniques de procédés, comme les séchoirs et fours.
Vous pouvez ainsi souvent éviter les interventions onéreuses sur site.