Lingl Logo

Sanitary Ceramics Individual Solutions

Labor- und Prozessanalysen

Insbesondere vor einer geplanten Modernisierung stellt die Analyse der verwendeten Rohstoffe sowie der thermischen Prozesse rund um Trockner und Öfen eine unverzichtbare Entscheidungshilfe dar. Hierfür bietet LINGL Ihnen umfangreiche Prozessanalysen zur Optimierung Ihrer Produktion an. Dabei ermitteln wir den aktuellen Arbeitspunkt einer Anlage, bestimmen den Modernisierungsbedarf und -effekt und unterstützen bei der Inbetriebnahme und Produktentwicklung.
Für eine geplante Umbaumaßnahme und deren Auswirkung auf die Anlage liefern wir Ihnen die zu erwartenden Anlagenparameter. Dies betrifft insbesondere die Steigerung der Produktionskapazität, die Verringerung des Energieverbrauchs und der Emissionen sowie die Verbesserung der Produktqualität.
Zudem bieten wir umfangreiche Untersuchungen Ihrer Rohstoffe sowie Halb- und Fertigprodukte in unserem Labor und Technikum an. Hierbei wird deren Verhalten bei der Aufbereitung und Formgebung, beim Trocknen, Brennen bis hin zum Schleifen bestimmt.
Mit Hilfe unserer mobilen Versuchstrockner besteht die Möglichkeit, Trocknungs-bedingungen an Formlingen direkt aus der Produktion zu ermitteln und zu optimieren. Wir beraten Sie gerne.

  • Samples delivered for material analysis
  • Material analyses in the laboratory
  • Determination of drying behaviour in the climatic chamber
  • Test firing in our laboratory
  • Test dryer
  • Laboratory test samples
  • Testing of material properties, e.g. bending strength
  • Reflected light microscope for material analysis
  • Process analysis: analysis of current status at customer’s site
  • Process analysis: test drying at customer’s site

Förderanlagen

Bei LINGL gilt die strategische Leitlinie, dass die fördertechnischen Einrichtungen aus dem eigenen Hause stammen. Gemäß diesem Grundsatz konstruieren und bauen wir die Bandanlagen zum Transport des Rohmaterials im Bereich Aufbereitung und Formgebung für die keramische Industrie sowie für Schüttgüter vieler anderer Industrien.
Unsere modernsten Fertigungseinrichtungen rund um ein vollautomatisches Blech-bearbeitungszentrum ermöglichen die rationelle und kostengünstige Herstellung eines modular aufgebauten Systems unterschiedlichster Förderbänder in Blechbiegetechnik.
Die von LINGL gefertigten Stetigförderer sind bei verschiedenen Kunden im Einsatz und erfüllen die von den jeweiligen Kunden gestellten Ansprüche voll und ganz. Sprechen Sie uns an!

  • Supporting structure of troughed belt conveyor
  • Waste conveyor
  • Combination of conveyors for broken tiles
  • Steep belt conveyor
  • Steep belt conveyor for broken pieces
  • Belt conveyors for plain tiles
  • Combination of conveyors for plain tiles
  • Combination of conveyors for plain tiles
  • Combination of conveyors for plain tiles
  • Steep belt conveyor for waste
  • Conveyors for plain tiles
  • Conveyors for plain tiles

Kiln Car Cleaning

The fully-automated kiln car cleaning installation of LINGL reduces time and work required for the manual maintenance of the kiln cars. Its design allows the individual and easy adaptation to different kiln car structures. The cleaning installation is equipped with lateral nozzles to extend the lifetime of the kiln labyrinth. Optionally, it can also be equipped with lifting device for the hollow draught blocks. The installation is supplied ready for operation with a cyclone suction filter unit for particle separation extraction filter with the possibility of either choosing a bag filter or a cartridge filter. We will be happy to advise you.


Control Systems

Modern production lines need exactly controlled processes. Our control systems complete our range of products. According to the principle „Developed by professionals for practical application“, we implement the functionalities required by you focusing on user-friendliness and compatibility. The interfaces of our machine operating systems and of the control systems for dryers and kilns are provided from one source – all applications present a uniform „look-and-feel“ so that familiarisation is made especially easy. We offer, amongst others, operating and control systems in the following fields:

  • Operating Systems for Machines
  • Kiln and Dryer Systems
  • Kiln Car Transport Systems (linked)
  • And much more

Energy Savings

Our product portfolio not only includes upgrades for existing dryers and kilns but also new drying and firing concepts. Please talk to us. Our developments minimise energy consumption, thus reducing operational costs of your plant in the long-term.

These sustainable investments pay off quickly giving you a real competitive edge. Our experts will be happy to present the following concepts to you:

  • Alternative fuels
  • Pre-heating of combustion air
  • Hot gas recirculation systems
  • Expert I – Energy-optimised chamber dryer process
  • Expert II – Energy-optimised chamber start manager
  • EMS – Energy monitoring system
  • Choritherm dryer and Eko kiln for decoupled operation
  • PoroControl – Firing technology for raw materials rich in energy
  • Solutions for utilising waste heat (linked)
  • And much more